機械使用過程中會使機械內部零件造成磨損等問題，為了機械的性能及機械的安全著想，送料機的保養要特別注意以下六點
使用自動送料機的注意事項：
1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異常現象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和，它與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，整平機組，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，邢臺整平機，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，整平機飛剪，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音，可能是模具鈍化了，數控送料機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表明，經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上
現在的一些材料在進行生產的時候也就是投入使用之前，為了保證其平直度，通常都要經過一道矯直工序，隨著我國機械行業的發展，漸漸地，這道矯直工序可以通過機械設備來完成了，精密矯直機的出現大大便利了這一工序。在使用精密矯直機的時候是否按照正確的方法進行操作也是非常重要的一點，下文中就要為大家詳細的介紹一些精密矯直機的操作規范，只有按照操作規范進行使用才不會對精密矯直機造成損壞。
1、使用前，先檢查精密矯直機的所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、檢查精密矯直機的各個電器是否完整。
3、主軸運轉方向須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞精密矯直機，并可能會造成人身傷害。
4、檢查精密矯直機粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。
5、物料在粉碎前要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、精密矯直機上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。
7、停機前先停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。
9、使用精密矯直機時機體會有微小振動，所以要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。
精密整平機在使用的過程中的損壞是較為嚴重的，但是使用精密整平機的好壞長久與否，除了廠家的生產質量問題外，很大一部分取決于使用者對機臺的了解，操作及保養。很多精密整平機在使用過程中會遇到一些問題，我們使用者該如何如何預防和解決這些問題很重要。下面介紹精密整平機的常見問題及解決方法。
1，原因：電源不通
解決方法：重新檢查接好電源，確保電源電壓與機器額定電壓相符。
平時保養：定期檢查電線是否老化需要更換，檢查接線端子是否脫落，清潔電箱內的灰塵。
2，原因：變頻器報警
解決方法：參考變頻器說明書調整，嚴重的聯系廠家維修更換。
平時保養：檢查變頻器端子是否松脫，清潔變頻器表面灰塵。
3，原因：有材料卡住滾筒轉不動
解決方法：松開調整手輪將材料取出
注意： 調整時不能把材料壓太緊，超出機臺整平范圍的材料禁止在本機臺整平。
4，原因：鏈輪或者齒輪有打滑現象
解決方法：重新將鏈輪齒輪固定好，如磨損嚴重請聯系廠家更換
平時保養：每周檢查鏈輪，鏈條，齒輪等表面是否有潤滑油，及時清潔表面加潤滑油。
5，原因：電機或者減速機故障
解決方法：維修或更換電機減速機
平時保養：每月檢查電機有沒異常聲音，有沒發燙，檢查減速機潤滑油是否夠，沒一年需要更換一次機油。
6，原因：開關損壞，整平機價格，或者電線脫落
解決方法：更換開關，重新接線
平時保養：經常性注意開關按鈕有沒有異常，沒季度檢查電箱內線頭有沒灼傷或脫落，及時維修更換。
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